核心要点
- 安全第一:在进行任何操作前,必须确保机器人已完全停止,并处于电机开启模式,防止机器人意外移动。
- 使用原厂油品:务必使用ABB官方推荐的润滑油,以确保性能和寿命。
- 定期更换:严格按照保养手册的建议周期进行更换,通常为每2000小时或每年,以先到者为准。
- 记录在案:每次换油后,务必在机器人系统或保养记录中更新信息,便于追踪。
所需工具与材料
| 类别 | 名称 | 备注 |
|---|---|---|
| 油品 | ABB机器人专用润滑油 | IRB 6600/6620 通常使用 ABB 的 GRUNDFOS LUB G 或 ABB 1030-637 等型号,请务必核对机器人型号和手册确认。 |
| 工具 | 扭力扳手 | 用于以正确扭矩拧紧螺丝,防止损坏螺纹。 |
| 套筒扳手 | 根据机器人螺丝尺寸选择,通常为 M6, M8, M10 等。 | |
| 内六角扳手 | 用于拆卸特定小部件。 | |
| 吸油工具/手动泵 | 用于从注油口吸出旧油,或向油箱注入新油。 | |
| 抹布/无纺布 | 用于清洁油污,保持工作区域整洁。 | |
| 油盆/废油收集桶 | 用于盛放排出的旧油,注意环保处理。 | |
| 防护手套 | 防止油污沾手。 | |
| 护目镜 | 防止油滴溅入眼睛。 |
换油流程
机器人换油主要涉及三个核心部件:手腕、手臂(大臂和小臂)和基座,它们的换油方法是不同的。

(图片来源网络,侵删)
步骤 1:准备工作
- 安全确认:
- 确保机器人已完全停止运行。
- 将机器人控制器置于 电机开启模式,机器人可以手动拖动,但不会自动执行程序。
- 绝对不要在电机关闭模式下进行操作,否则机器人可能因重力下坠,造成严重伤害和设备损坏。
- 准备油品和工具:将新油、吸油工具、抹布等放置在方便取用的位置。
- 清洁工作区域:用抹布擦拭机器人手腕、手臂和基座周围的油污,特别是油位计和放油口附近,防止灰尘进入。
步骤 2:更换手腕润滑油
手腕是机器人最精密的部分之一,通常使用润滑脂,而不是润滑油。
- 找到注脂口:在手腕处通常有一个带有黄油嘴 的注脂口,旁边可能会有一个溢脂口。
- 清洁注脂口:用抹布清洁黄油嘴周围的区域。
- 注入润滑脂:
- 将润滑脂枪连接到黄油嘴上。
- 缓慢、均匀地注入润滑脂,直到看到有新的润滑脂从溢脂口 挤出。
- 注意:不要过量注射!过量会导致手腕内部压力过高,损坏密封件,一旦看到新脂溢出,立即停止。
- 清洁并复位:擦去溢出的多余润滑脂,盖上注脂口的保护帽。
步骤 3:更换手臂润滑油
手臂(大臂和小臂)内部是齿轮箱,需要更换润滑油。
- 找到放油口和注油口:
- 放油口:通常在手臂的最低点,是一个带有塞子的螺孔,将油盆放在下方。
- 注油口:通常在手臂的最高点,也是一个螺孔,用于加注新油。
- 排空旧油:
- 使用合适的套筒扳手,缓慢拧松放油口的塞子。
- 让旧油在重力作用下完全流入油盆中,这个过程可能需要一些时间。
- 确认旧油完全排空后,拧紧放油口塞子。注意扭矩,不要过紧。
- 注入新油:
- 使用手动泵或吸油工具,将新油从最高点的注油口注入手臂油箱。
- 注入量:请务必查阅ABB官方手册,确认手臂油箱的标准容量(IRB 6600 手臂容量约为 5-7 升,请以实际手册为准),不要加注过多或过少。
- 注入时,可以稍微晃动机器人手臂,帮助油液流动和排出空气。
- 检查油位:
- 有些手臂有专门的油位计,加注到指定刻度即可。
- 如果没有油位计,就按照手册规定的容量加注。
步骤 4:更换基座润滑油
基座是支撑整个机器人的部分,其内部也是一个齿轮箱,换油方法与手臂类似。
- 找到放油口和注油口:
- 放油口:通常在基座底部的最低处。
- 注油口:通常在基座侧面或顶部的较高位置。
- 排空旧油:重复手臂换油的排油步骤,将旧油完全排入油盆。
- 注入新油:
- 从基座的注油口注入新油。
- 注入量:同样,请查阅手册确认基座油箱的标准容量(IRB 6600 基座容量约为 10-15 升,请以实际手册为准)。
- 检查油位:按照手册要求加注到正确的油位。
步骤 5:最终检查与清理
- 检查所有密封塞:确保手腕、手臂、基座的所有放油口和注油口的塞子都已拧紧,无渗漏。
- 清洁表面:彻底擦拭机器人上所有溅出的油污,保持机器人的清洁。
- 测试运行:
- 确保周围安全。
- 在控制器上执行一个简单的示教程序,让机器人慢速运行几分钟。
- 观察各个关节是否有新的油渗出。
- 记录保养:在机器人的事件日志 或保养系统中记录本次换油的日期、操作人员和所用油品信息。
重要注意事项与常见问题
- 油品型号:切勿使用普通工业润滑油或汽车机油! 机器人齿轮箱需要特定粘度、极压性能和添加剂的专用油,错误油品会导致齿轮磨损、发热甚至卡死。
- 油位的重要性:
- 油位过低:会导致润滑不足,齿轮磨损加剧,产生噪音和高温,最终导致机器人损坏。
- 油位过高:会导致搅拌阻力增大,机器人运行时负载变大,能耗增加,同时高温会使油品加速老化,并可能因压力过高损坏密封件。
- 环境温度:如果机器人在高温或低温环境下工作,可能需要使用不同粘度等级的润滑油,请咨询ABB技术支持。
- 废油处理:废油属于工业废油,不能随意丢弃,应交由有资质的环保公司进行处理。
- 无法排空旧油:如果旧油非常粘稠,无法完全排出,可以考虑在排油前稍微加热机器人手臂(注意安全),或者使用更长的等待时间。
- 专业操作:如果您对操作没有信心,或者机器人仍在保修期内,强烈建议联系ABB授权服务商进行保养,以确保操作规范和不影响保修。
换油周期参考
| 部件 | 润滑油/脂 | 建议更换周期 | 备注 |
|---|---|---|---|
| 手腕 | 润滑脂 | 每2000小时或每年 | 注脂而非换油,直到新脂从溢出口挤出即可。 |
| 手臂 | 齿轮箱润滑油 | 每2000小时或每年 | 需要排空旧油,注入新油,按容量加注。 |
| 基座 | 齿轮箱润滑油 | 每2000小时或每年 | 需要排空旧油,注入新油,按容量加注。 |
再次强调:以上周期为通用建议,最准确的周期请务必以您所购买机器人的官方保养手册为准,祝您操作顺利!

(图片来源网络,侵删)

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